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浸渗剂清洗同物理性能(一)、清洗
为了使工件表面无油污，达到清洁目的，浸渗设备本方案采用了清洗工艺。
这里为什么采用清洗，而非其它清洗方式，主要是由于的频率较高，大于20000Hz，同时的波长短，因而决定其特性是传播的方向性好、穿透能力较强。
的力量很大，在液体中会产生空化作用、直进流作用及加作用，利用的力量对液体和污物产生直接和间接的作用，从而使油脂等污浊物被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
的空化作用是利用以大于每秒两万次的高频变换方式所产生的压缩力和减压力交互性的作用向液体进行透射。
在减压力作用时，液体中会产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到清洗目的。
在液体中沿着声波的传播方向产生流动的现象称为的直进流。
肉眼所能够看到的液体直进流是垂直于振动面产生地流动，流速大约为10cm/s。
通过此直进流运动使被清洗物表面的微油污垢被充分搅拌，污垢表面的清洗液也会产生对流，使得溶解污物的溶解液与新液混合，溶解的，对污物的清洗起着很大的作用。
液体粒子运动会产生加，对于频率较高的清洗机，空化作用就显得不很显著了，这时的清洗主要靠液体粒子在超声作用下产生的加对污物产生撞击的撞击作用实现清洗。
同时为了能够在清洗后尽量去除缸体表面水分，本序还将进行旋转甩干工艺。
(二)、浸渗剂的物理性能
浸渗剂需具有良好的浸透性和粘附性，同时固化后还应具备良好的耐介质性以及与工件较接近的物理性能。很据基体材料，浸渗剂可分为有机和无机两大类。
有机浸渗剂(如厌氧自固型树脂)的耐热性较差，且较贵(目前有机与无机浸渗剂的比约为20x30；1)，工艺要求严格；无机浸渗剂(如硅酸盐，浴称水玻璃)的材料来源广泛，耐热性高，但固化物含量低，固化收缩率大，性脆，耐冲击和耐水性能差，为此需进行改性处理。
目前生产上常用的浸渗剂有以下几种：
(1)硅酸盐无机浸渗剂，它是rJ硅酸盐作主要原料，通过改性处理，并加入一定量的表面剂、固化剂、增韧剂、填料及分散剂等组成，是不燃、不爆的红色粉末分散胶体溶液。具有表面张力小，粘度低，储存稳定，易清洗，易固化，使用时不需加热和搅拌，浸渗效率高，固化物耐水、耐压、耐热、耐化学溶液(强碱、氢氟酸除外)等特点，且较低。适用于各种金属材料(铸铁、铸钢、铝合金、锌合金、镁合金等)、任何形状、各种类型受压(气压、液压)铸件及粉末冶金件等多孔性材料的泄漏渗补，填补孔隙能力可达0.3mm。
TJ系列浸渗剂现有TJ-1和TJ-2等品种，分别适用于常温和高温(可达650℃)等不同要求的场合。
(2)厌氧自固型树脂浸渗剂。它是以丙烯酸醋为基料，添加引发剂、表面剂和阻聚剂等组成。该浸渗剂的特点是在空气中呈液态，不会凝固，而当注入到金属等接缝中去与空气隔绝时，在常温下即能自行固化成一种完全聚合的状态，聚合的基本原理是隔绝空气(没有氧)。这种浸渗剂的粘度小，渗透性强，易于清洗，固化时收缩率小，具有良好的耐介质性。其固化受化学因素、金属基体和环境温度等影响。为防止浸渗剂自然聚合，储存和使用时须注意通风并保持恒温。必要时还可使用不同的添加剂专门“调配”，以便达到较佳的效果。(3)热水固化型树脂浸渗剂，是一种单组份、升温固化的有机浸渗剂。它含有多种单体树脂，粘度较小，能够在接近沸腾的水中(一般为80~95℃)固化，固化后形成一种热固性塑料。这种浸渗剂可避免厌氧自固型树脂浸渗剂在运输、储存、生产和监控等方面的麻烦，它无需通风、制冷，也不需要任何添加剂和固化剂以及复杂的设备，浸渗剂相对稳定，随时可用，特别适用于非连续生产的场合。
泊头市启源机械设备制造有限公司(http://www.btyhjs.com)从事无机浸渗设备、有机浸渗设备、气孔微孔浸渗处理产品已浸透到华北、西北、华南、东北的铸造行业，深受到业内专家的好评,用户的亲睐。